주문을 받아서 만들어진 실리콘 제품 음식 급료 취사 도구 컵케이크 굽기 세트

기본정보

모델 번호.	산
HS 코드	4016991090
생산 능력	달 당 500000PCS

제품 설명

주문을 받아서 만들어진 실리콘 제품 음식 급료 취사 도구 컵케이크 굽기 고정되는 액체 실리콘고무 조형

액상 실리콘 고무(LSR) 성형은 2성분 화합물을 함께 혼합한 다음 백금 촉매를 사용하여 금형에서 열 경화시켜 최종 부품을 생산하는 열경화성 공정입니다. LSR 부품은 기존 플라스틱 사출 성형과 유사한 사출 성형 공정을 통해 형성되는데, 한 가지 주요 차이점은 재료 전달 시스템이 냉각되고 금형이 가열된다는 점입니다. 최종 LSR 부품은 강하고 탄력적이며 우수한 열적, 화학적, 전기적 저항성을 갖습니다. . 극한의 온도에서도 물리적 특성을 유지하며 살균을 견딜 수 있습니다. LSR 부품은 생체 적합성도 있어 피부 접촉이 있는 제품에 매우 적합합니다. 이러한 이점은 일반적으로 씰, 개스킷, 밸브 및 케이블 형태의 자동차, 의료 및 식품 가전 산업에 적합합니다.
프로세스
LSR 성형 공정은 적절한 부품 설계에서 시작됩니다. 사출 성형 부품 설계에 익숙한 사람이라면 LSR 부품 설계도 비슷하다는 사실을 알게 될 것입니다. 그러나 LSR의 수축률은 상당히 높으며 성형 중에 재료가 매우 쉽게 플래싱되는 경향이 있습니다. Protomold는 적절한 공차를 계획하고 추가 기능을 금형 설계에 통합하여 플래시를 줄이는 데 도움을 줌으로써 높은 수축률과 관련된 문제를 완화하는 데 도움이 됩니다. LSR은 일반적으로 최소한의 문제로 얇은 벽 섹션을 채우고 싱크대가 거의 존재하지 않기 때문에 벽 섹션의 변화를 수용합니다.
금형제작
주문이 접수되면 Xiamen Meteor는 LSR 성형 도구를 설계합니다. LSR의 유연한 특성으로 인해 부품이 금형에서 수동으로 제거되므로 이젝터 핀이 금형 설계에 내장되지 않습니다. 표준 Protomold 알루미늄 도구와 마찬가지로 LSR 성형 도구는 LSR 성형 공정을 견딜 수 있도록 제작된 고온 알루미늄 도구를 만들기 위해 CNC 밀링과 CNC 방전 가공(EDM)을 결합하여 제작됩니다. 밀링 후 공구는 고객 사양에 맞게 손으로 연마되며, 이를 통해 PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 또는 SPI-A2 등 6가지 표준 표면 마감 옵션이 가능합니다. 요청 시 다른 것들도 제공될 수 있습니다.
금형제작LSR금형제작부품제작
완성된 도구는 가장 일관된 액체 실리콘 고무 부품을 생산하기 위해 샷 크기를 정확하게 제어하도록 정밀하게 조정된 고급 LSR 전용 사출 성형 프레스에 로드됩니다. LSR 성형은 기존 사출 성형과 많은 유사점을 공유하지만 몇 가지 눈에 띄는 차이점이 있습니다. 사출 전에 녹는 열가소성 수지와 달리 LSR은 가열된 금형에 사출되기 전에 냉각되고 궁극적으로 최종 부품으로 경화되는 2부분으로 구성된 열경화성 화합물입니다. Protomold는 두 부분으로 구성된 화합물의 정확한 조합을 보장하기 위해 자동화된 계량기 혼합 펌프를 사용합니다. 아무것도 손으로 섞지 않았습니다. LSR은 열경화성 폴리머이기 때문에 성형된 상태는 영구적입니다. 일단 경화되면 열가소성 수지처럼 다시 녹을 수 없습니다.